単管足場の寸法についての基礎知識｜現場で失敗しない規格・部材選びのコツ

足場工事や建築現場に携わる方なら、「単管の正確な寸法や各パーツの規格が分からず、選び方やコストに悩む」という経験はありませんか？現場では【直径48.6mm・肉厚2.4mm】が標準的な単管規格であり、長さも【1m・1.5m・2m・3m・4m・5m・6m】と細かく分かれます。さらに【JIS A 8951】など明確な基準に基づき、寸法や許容差、表面処理（先メッキ・ドブメッキ）による耐食性能の違いも押さえておかなければ、安全性やコスト面でのロスが発生するリスクがあります。

「強度はどれくらい必要？」「太陽光架台やDIYにも使えるの？」といった現場のギモンにも、鉄骨や金具など各構成部材の詳細寸法や使用事例を踏まえて徹底解説。国土交通省や労働安全衛生規則など、公的根拠を参照しているため、安心してご活用いただけます。

単管足場の「選び方」や「組立の基本」、「最新の寸法設計ノウハウ」まで、知りたい情報を一気に網羅。知らずに進めると、思わぬ費用や手戻りの原因になる“寸法選定ミス”を、この記事でしっかり防ぎましょう。

この先を読み進めることで、具体的な寸法データ、事例、設計ポイントをまとめて把握でき、現場で即役立つノウハウが身につきます。

単管足場の寸法は基本仕様と規格～初心者が知るべき基礎知識

単管足場の寸法は何か、適用範囲と法律根拠

単管足場は、建築現場や仮設工事、太陽光発電設備などで幅広く使われる仮設足場です。特徴的な規格として、主流の単管パイプは外径48.6mm、厚み2.4mmもしくは1.8mmに統一されています。長さは1～6mのラインナップが一般的で、現場の作業効率や安全基準に合わせて選定されます。

足場の寸法に関しては、労働安全衛生規則に基づき設置基準が厳格に規定されています。建地間隔、布（水平部材）間隔、足場板の幅や手すり高さの基準が明確に存在し、現場ごとに法令遵守が徹底されています。違反があれば作業停止や罰則の対象となりますので、必ず正しい寸法を把握しておくことが重要です。

項目	基準・寸法例
パイプ外径	48.6mm
パイプ厚み	2.4mm/1.8mm
パイプ長さ	1m～6m
建地間隔	1.85m以下
布間隔	1.5m以下
足場板幅	最低40cm
手すり高さ	85cm以上

先メッキとドブメッキの違い、耐食性と現場での選定基準

単管足場のパイプ表面処理には主に先メッキとドブメッキの2種類があります。

• 先メッキ… 鋼管製造時点で薄いメッキを施す方法。表面は滑らかで傷つきにくいですが、耐食性はドブメッキにやや劣ります。

• ドブメッキ… 完成した鋼管を高温亜鉛メッキ槽に浸すため、メッキ層が厚く、耐食性が高いのが特徴です。長期使用や屋外での利用、繰返し使用が多い現場ではドブメッキ品が多く採用されます。

現場の環境やコスト、予想される使用回数を基準に、両者を使い分けるのがポイントです。

単管足場の寸法用途別特性（建築現場・太陽光架台・DIYなど）

鋼管の標準寸法や規格は、用途ごとに強みを発揮します。建築での仮設足場にはもちろん、近年では太陽光発電所の架台や自家用DIYの構造材としても活用されています。

• 建築現場：大型スパン対応や作業員の多人数利用を想定。安全基準を満たす組み方が重視されます。

• 太陽光架台：耐久性と強度が要求されるため、厚みやメッキ仕様の選定が鍵となります。

• DIY・農業利用：自由度と組みやすさが求められ、クランプやジョイントで自在な構造が構築可能です。

一般的な単管足場部材の参考寸法は以下になります。

用途例	推奨パイプ長	主な仕様
建築足場	2～6m	ドブメッキ・厚口
太陽光架台	2～5.5m	ドブメッキ・厚口
DIY小屋	1～4m	先メッキ・薄口可

単管足場の寸法が選ばれる理由とメリット

単管足場が多くの現場で選ばれる理由は、コストパフォーマンスの高さと柔軟性、そして施工のしやすさにあります。

1. コスト面のメリット

   • 汎用パイプと標準金具による部材調達のしやすさ
   • 部材の再利用や転用が可能で、長期的なコスト削減につながります

2. 圧倒的な柔軟性

   • 長さをカットして調整でき、現場ごとに最適な形状をつくりやすい
   • 持ち運びが容易で、設置や解体の手順も理解しやすい

3. 施工事例の豊富さ

   • 様々な現場で採用された実績により、信頼性が高い
   • 組立ての基本手順や注意点が広く普及しており、安全に使うノウハウが整備されています

単管足場は構造のシンプルさと標準化された寸法規格により、安全かつ効率的な仮設作業を支えています。現場特性を理解し、適切な部材選定と正確な寸法管理を心掛けましょう。

単管足場の構成部材とその寸法詳細

主な部材（建地・布・腕木・足場板・クランプ等）の寸法と許容差

単管足場では、建地・布・腕木が基本となる主な構成部材です。建地は足場の垂直材で、一般的な単管パイプの外径は48.6mm、肉厚は2.4mmまたは1.8mmが標準です。布は水平方向に配するパイプで、同じく48.6mm径を用いることが多く、許容差はJIS規格で±0.5mm程度に保たれています。腕木（サポート材）も建地・布と同じ径が主流です。なお、足場パイプの長さは、1mや2m、3m、4mなど複数規格があり、現場ごとに最適な寸法を選ぶ必要があります。

足場の主要部材寸法

部材	標準径	標準厚	長さ規格（例）	許容差
建地	48.6mm	2.4/1.8mm	1～6m	±0.5mm
布	48.6mm	2.4/1.8mm	1～4m	±0.5mm
腕木	48.6mm	2.4/1.8mm	0.5～2m	±0.5mm
足場板	240mm幅	38mm厚	1.8/2.0m	±4mm

金属製足場板・クランプ・ジョイントなどの構成と個別寸法

足場板はアルミやスチール製が主流で、標準サイズは幅240mm×厚み38mm×長さ1,800mmまたは2,000mmがよく使用されます。端部には滑り止めや補強加工が加えられており、現場によって必要な長さを選びます。

クランプは単管同士の固定金具であり、主な種類には直交クランプ・自在クランプ・固定クランプがあります。いずれも適合径48.6mmで設計され、長期間の使用でも安定した強度を維持できるよう厚みやナット部も基準を満たしています。

ジョイントはパイプ同士の延長や角度変更に使われ、長さ100mm前後のインナージョイントおよび外ジョイントが代表的です。現場の安全性・作業効率を重視し、強度試験適合品を選ぶことが重要です。

附属金具（ブラケット・固定ベース・ジャッキ等）の標準寸法

現場で重要となる附属金具にはブラケット（張り出し部材）、固定ベース、ジャッキベースなどがあります。

代表的な金具の標準寸法

金具名	標準サイズ	特徴
ブラケット	幅400/600mm等	足場幅拡張時や跳ね出し時の補助パーツ
固定ベース	100×100mm・高さ80mm	建地の下部支持。床接地面の安定性向上
ジャッキベース	150×150mm・スクリュー120mm	高さ微調整に。傾斜地や不陸地面で高さ調整

各パーツは現場の状況や安全基準により適切なサイズを選定し、積載荷重や強度規格への準拠が求められます。

足場板・階段・手すり等の周辺部材寸法一覧

足場の安全性には、板や階段、手すりといった周辺部材の標準寸法も欠かせません。

周辺部材の標準サイズ一覧

部材	標準寸法（幅×厚×長）	備考
足場板	240mm×38mm×1800/2000mm	最低幅400mm以上が目安
手すり	48.6mm径、簡易型も多数	支持間隔2m以内
階段ユニット	幅600mm×踏板高200mm	傾斜は40度程度が安全目安

これらの寸法は労働安全衛生法で定められており、板と板の隙間は3cm以内、設置高さや間隔も安全に配慮する必要があります。加えて1スパンの最大積載荷重は400kg以下が多くの規格で規定されています。

現場での寸法選定は、足場の種類・作業内容・設置環境まで総合的に判断し、安全性・経済性・効率性の3つの基準から最適化することが重要です。

単管足場の寸法は組立基準と寸法設計の実務解説

単管足場は建設現場を中心に幅広く使われており、寸法設計と組立基準を正しく理解することが安全対策と作業効率につながります。強度や耐久性を確保するため、足場パイプや各種部材の寸法規格、設計基準を事前に押さえておくことが重要です。用途ごとに最適な寸法設計が求められるため、規格や計算方法を把握することで、現場での施行ミス防止や改修コスト削減にも役立ちます。

スパン長さ・建地間隔・層高・積載荷重の設計基準と計算方法

伝統的な単管足場では、基本となる主要寸法設計として建地間隔・スパン長さ・層高・積載荷重の基準が定められています。

下のテーブルは代表的な設計基準の一例です。

項目	基準寸法
建地間隔（鉄骨）	1.85m以下
梁間隔（布の長さ）	1.5m以下
層高（段差）	2m程度（最大2.1m）
1スパン長さ	一般的に1.5m～1.8m
足場板の幅	40cm以上
最大積載荷重	1スパン当たり400kg以下
パイプ径	48.6mm

単管足場の最大スパン長さは用途や法的要件によって異なるため、現場状況を考慮し適正に設計する必要があります。各基準寸法は、設計図面・現場での調整にも大きく関与するため、寸法表や規格表の確認を徹底しましょう。

壁つなぎ・根がらみ・足場板の設置間隔と安全性の根拠

単管足場の安全性を保証する上で、壁つなぎや根がらみ（補強材）の設置間隔管理は極めて重要です。建地は2本セットで設置し、安定性を高めます。

代表的な基準値

• 壁つなぎの間隔：水平方向4.5m以内・垂直方向6m以内に設置

• 根がらみのピッチ：地面から1m以下、以降2mピッチ

• 足場板（布）の設置間隔：スパン長さに準ずる（1.5m～1.8m）

• 足場板の幅：最低40cm以上、隙間は3cm以下

壁つなぎは足場の転倒防止・構造強度確保の役割を持ち、確実な設置が求められます。また、根がらみの配置や足場板の選定も作業時の安全に直結します。施工マニュアルや図解を現場で確認し、不明点は必ず責任者へ相談するよう心がけましょう。

跳ね出し・抱き足場・階段・手すりの寸法設計ポイント

特殊形状や高度な現場における設計には、跳ね出し、抱き足場、階段、手すりの細かな寸法も合わせて設計します。

• 跳ね出し足場：跳ね出し長さは1.2m以下、支持部と構造体を頑丈に固定

• 抱き足場：構造物本体を抱く形で組立て、外側スパンや内側寸法を現場ごとに調整

• 足場階段：幅600mm以上、蹴上げ230mm以下、踏面150mm以上

• 手すり高さ：1,000mm以上が基本

• 中さん（中間手すり）：500mm前後

これらの数値は法令や安全ガイドラインに基づきます。規格通りの設計・計測・設置を徹底することで現場全体の作業効率アップと事故防止につながります。単管ブラケットや各種クランプなど専門部材の選択時も、適合寸法と構造強度を確実にチェックしましょう。

単管足場の寸法図面作成ノウハウ・CADデータ活用

単管足場の図面作成やCADデータ活用では、実際の現場に即した配置例を把握することが重要です。単管パイプの標準寸法は外径48.6mm、厚みは2.4mmまたは1.8mmが一般的で、主な長さは4m、6mなどが流通しています。規格や現場条件を守ることで安全・効率的な足場設計が可能となります。

単管足場の主な部材寸法・配置の基準は次の通りです。

単管足場主部材寸法・配置基準

部材	寸法・基準	説明
建地（パイプ）	外径48.6mm 厚み2.4mm	支柱となる部分
スパン間隔	桁行1,850mm以下 梁行1,500mm以下	足場の横・奥行きの間隔規定
足場板	幅400mm以上 長さ2,000～4,000mm	作業床
根がらみ	地面から高さ200mm程度	足場の安定用
壁つなぎ	縦横4.6m以内	外壁への転倒防止
手すり・中さん	高さ900mm以上	落下防止、安全確保

現場での配置では、実際の建物形状に合わせて材料取り回しやクランプ接続位置など細部も検討しましょう。複雑な形状や狭小地にもCADによる精密な寸法調整が有効です。

現場ですぐ使える単管足場の基準図と各部材の配置例

単管足場はその柔軟性から多様な配置が可能です。現場で多く使われる標準的なスパンは1,800mm～1,850mmで、足場板は2～4mサイズを用途に応じて選定します。建地は「2本セット」で建て、根がらみや手すりを正確な位置で配置することが重要です。

主な配置パターン

• 片側支持型：壁沿いの仮設や改修工事で多用

• 両側支持型：全面養生や大規模修繕向き

• 階段・跳ね出し部：専用ブラケットや梁部対応金具を活用

実用的な配置例では支柱間寸法、足場板幅、手すり高さなどの確認を怠らず、現場や工事種類に合う図面をCAD・手書きどちらでも用意しておくことがミス防止につながります。

CADやアプリによる設計時に押さえるべき寸法指示・トラブル防止

CADや足場図面アプリを用いた設計では、定められた法令基準寸法を正確に入力することが求められます。特にスパン（1スパン＝支柱間）の正確な指定、根がらみの位置、クランプ配置の明記が必須です。

トラブル防止のためのチェック項目

• 自動スナップで部材端点が正確に合っているか

• 壁つなぎや手すり位置の法令基準（縦横4.6m以内、高さ900mm以上）を守っているか

• 足場板間の隙間が30mm以下になっているか

• 手すり、中さん、根がらみの設置漏れや配置ミスがないか

CADなら図面上で各基準寸法を見える化できるため、作業手順書や現場作業員との情報共有もスムーズです。

特殊形状（曲線部・段差部・開口部）の寸法調整事例

建物の曲線、段差、開口部では、単管足場も柔軟な対応が求められます。曲線部では短尺単管を連結し半径毎にジョイント部を増やす方法、段差や床面高さ違いではブラケットやアジャスターを活用し高さ調整するのが主流です。

寸法調整のポイント

• 曲線部は半径ごとに支柱中心の位置を細かく分割し、固定クランプで安定させる

• 段差部はブラケットや補助金具を組み合わせてスムーズな昇降を確保

• 開口部では補強材や梁渡しを追加し荷重分散

図面設計の段階で部材割付けやジョイント位置、必要な追加金具をリスト化しておくと現場での調整がスムーズです。

実例：よくある図面パターンと間違い事例

単管足場設計で多い間違いは、基準寸法の認識不足や部材配置の不均一さです。例えば、スパン過多による足場板たわみ、壁つなぎの設置忘れ、根がらみ不足は安全リスクとなります。

典型例と注意点

典型的な誤り	対策ポイント
支柱間隔超過（1,850mm以上）	法基準を確認し規定以内に配置
足場板幅不足・端部未固定	400mm以上を確保し両端しっかり固定
根がらみ省略・設置間隔誤り	支柱ごと・高さ200mmで必ず設置
壁つなぎ未設置または4.6m超え	4.6m以下で均等配置、計画的に明記
クランプ、ジョイント不足や組み間違い	必要分を事前に計算・表で管理

これらを踏まえ、事前の図面チェックと現場との連携を徹底することで、安全かつ効率的な単管足場施工が実現します。

単管足場の寸法各種金具・接合部（クランプ・ジョイント・ブラケット等）の寸法・使い方

足場の安全性と設置効率を高めるためには、主要なパイプ寸法や接合部の種類・規格を正しく理解することが重要です。単管足場で一般的に使われるパイプの寸法は外径48.6mm、肉厚2.4mmまたは1.8mmです。標準的な長さは1mから4mが中心となっており、施工範囲や現場環境に合わせて寸法を選定します。垂直方向に設置される建地のスパン（間隔）は最大1.85m以下、布（横方向）は1.5m以下が基準とされています。安全のためには、構成部材の正確なサイズ選択だけでなく、各金具の使い方や適合性確認も大切なポイントです。用途に合ったジョイントやクランプ、ブラケットを選ぶことで、組立時のトラブル防止や作業効率向上につながります。

クランプ（固定・自在等）の種類・寸法・接合法

クランプは単管足場の接合に欠かせない金具です。主な種類は固定クランプと自在クランプの2つで、それぞれの特徴によって使い分けが必要です。

• 固定クランプ：2本のパイプを直角固定する際に使用。寸法はパイプ外径48.6mmに最適化されているため、適合外サイズの使用はできません。

• 自在クランプ：360度自在に回転可能で斜め接合ができるタイプ。固定型と同じく、外径48.6mmの単管専用設計です。

• 複数締結型：2本以上のパイプを分岐する場合に用いられます。

各クランプは必ず規格表記（例えばJIS合格品など）を確認し、合致したサイズで施工することで安全な足場が維持できます。取付け時は規定のトルクでナットを締め付けることで強度も確保されます。

パイプジョイント・単管ブラケット・足場板金具の寸法表と使い分け

足場部材ごとに最適な接合部材が必要です。以下の表は主な金具・接合部の代表的な規格一覧です。

金具名	寸法例	主な用途
パイプジョイント	外径48.6mm用	パイプ延長・接続
ブラケット	300mm/450mm/600mm	足場板の支持・補強
足場板金具	板幅240mm対応	足場板の固定
ジョイント	内径48.6mm	パイプ間連結

使い分けは、足場の構造や部材配置によって異なります。ジョイントはパイプを延長したい場合に、ブラケットは足場板の設置部に、足場板金具は滑り止めや固定のニーズに合わせて使うことで、強度と安全性を確保します。

クランプやジョイントの規格違いによる現場運用時の注意点

異なる寸法規格の金具やパイプを混在使用すると、組立時に隙間やガタつきが生じるため、強度不足や安全管理上のリスクが発生します。代表的なトラブルは以下のとおりです。

• 異径パイプとの組み合わせミスでクランプが適正固定できず、構造強度が低下

• 規格外ジョイントの使用によるパイプ脱落やゆるみの発生

• 長さ・間隔基準違反による積載荷重オーバーや足場板のたわみ

これらを防ぐには、事前に各部材の規格・刻印・寸法を現場でチェックし、設計図面や基準表と照合することが不可欠です。さらに、施工開始前に金具やパイプの寸法確認リストを活用すれば、現場トラブルを最小限に抑えられます。

単管足場の寸法価格・コスト・購入先比較と選び方

単管パイプ・クランプ等の価格相場・購入ルートごとの特徴

単管パイプやクランプは、ホームセンター、建材専門店、ネット通販など購入ルートによって価格とサービス内容が異なります。下記のテーブルで特徴と参考価格を整理します。

購入先	価格相場(48.6mm/4m)	強み	注意点
ホームセンター	2,300～3,200円/本	即日入手、少量購入が可能	配送費や在庫数に注意
建材専門店	2,000～2,700円/本	品質重視、大量購入向き、各種サイズ対応	発注・納期が必要な場合あり
ネット通販	1,900～2,800円/本	配送対応、多数業者比較しやすい	送料、長尺配送の追加料金

パイプは1本からまとめ買いまで対応し、クランプ(金具)類は1個100～400円程度が相場です。ネット購入は手軽さが魅力ですが、大量購入やプロ用途は専門店の方が効率的です。

軽量パイプ・メッキパイプなど素材・品質別のコスト比較

単管パイプは主に「メッキパイプ」「黒パイプ」「軽量パイプ」が流通しており、強度や耐久性によって価格も変わります。選定基準とコスト効率は次の通りです。

• メッキパイプ：耐食性に優れ、屋外長期使用や衛生面を重視する現場に適しています。表面処理でサビに強く、価格はやや高めですがメンテナンスコスト削減に寄与します。

• 黒パイプ：価格を抑えたい場合や仮設利用、屋内での短期間使用に適しています。表面にメッキがないため、外部使用ではサビ対策が必須です。

• 軽量タイプ：施工性は高いですが、積載荷重や強度面の基準確認が必須となります。選定時は必要な強度規格（JIS、TA、STK等）を重視し、用途に合った品質基準をチェックしましょう。

最適なパイプ選びのためには「用途」「作業内容」「予算」を明確にし、必要な規格書や構造計算書の確認も推奨されます。

中古・新古品の見極め・コスト削減のノウハウ

中古・新古品の単管足場資材は、コスト削減の有力な選択肢です。実際に購入する際は、以下のポイントに注意すると安心です。

• パイプの曲がり・変形の有無：建地や布部分が直線か、ジョイント部分のゆがみがないか入念にチェック

• メッキや表面のサビ、腐食状態：サビや腐食は強度劣化につながるため、表面処理の状態を確認

• クランプ・金具の機能確認：ボルトやナット、ジョイント金具の締め付け状態が正常かを現物で見極める

• 実績のある中古販売店を選ぶ：信頼できる事業者から購入することで、安全性や保証面も担保されます

• 保証やアフターサービスの有無も重視

価格面では新品価格の50～70%程度が目安ですが、単純な安さだけでなく、施工や安全基準を必ず確認しましょう。コストを抑えつつも安全で信頼性ある足場を組むことが現場運営のポイントとなります。

単管足場の寸法現場事例・トラブルシューティング・安全対策

各種現場（戸建・低層・高所・特殊形状）での寸法設計事例

現場ごとの寸法設計は、足場の安全性や作業効率に大きく関わります。たとえば戸建住宅では、建地間隔1.85m以下、足場の幅40cm以上、足場板の間隔3cm以下など、基準に基づいた設計が必須です。低層現場では設置しやすい寸法が重視され、高所や特殊形状の場合は、さらにスパンや手すりの位置に注意し寸法を調整します。

下記は代表的な寸法の比較表です。

部材名	基本寸法	規格基準
単管パイプ	外径48.6mm	厚み2.4mm/1.8mm
足場板	幅240mm/厚35mm	間隔3cm以下
建地間隔	1.85m以下	労働安全衛生規則
壁つなぎ間隔	5.4m以下
階高（スパン）	1.9m（標準）

現場ごとに長さやピッチの調整は不可欠で、特に高所や特殊形状では計画段階で細かい寸法確認が必要となります。

寸法ミス・規格違い・組立ミス等のトラブル事例と防止策

寸法ミスによるトラブルは現場で多く発生しています。よくある例として、建地の間隔が広すぎて強度が下がる、足場板の隙間が基準オーバーで転倒リスクが上がる、法的基準と異なるパイプや金具使用などがあります。これらは事故や指摘の原因となるため、注意が必要です。

トラブル事例と防止策は下記の通りです。

よくあるミス

1. 建地間隔や梁間隔の寸法誤認
2. 非規格部材や寸法違いのパイプ使用
3. 組立手順の省略

防止策

1. 現場での寸法チェックリスト運用
2. 基準規格表の現場掲示
3. 組立工程ごとのダブルチェックと人員教育

基準を正確に把握し、計測と確認を怠らないことが、未然防止の最大のポイントです。

単管足場の法改正・業界動向と今後の寸法設計の変化

近年の法改正や業界の動向では、安全基準の強化と作業員保護の観点から寸法規格の改定が進んでいます。特に足場幅の拡大や手すり設置義務の明確化などが例です。さらに、現場ごとに細かな設計図面の提出が求められるケースも増加しています。

今後はデジタル図面やCADを使った寸法管理、組立シミュレーションソフトの活用が標準となり、誤差やミスの減少が期待されています。業界としては、法令を常に最新情報でアップデートし、規格にあった材料選定と現場実装を徹底することが必要です。新しい設計スタイルに合わせて職人の技能教育もより高度化が求められていくでしょう。

単管足場の寸法よくある質問・Q&A・現場の疑問に役立つチェックリスト

単管足場の寸法・規格・設置基準に関する現場のギモン

単管足場で使用されるパイプの標準的な外径は48.6mmで、厚みは2.4mmまたは1.8mmが多いです。標準長さは4mですが、2mや6mなど複数のサイズが供給されています。設置基準として、建地の間隔（スパン）は桁行方向1.85m以下、梁行方向1.5m以下が目安です。足場板の幅は400mm以上、足場同士の隙間は30mm以下とするなど、法令により明確に規定されています。

以下は一般的な寸法や基準のチェックリストです。

項目	標準値・基準
パイプ外径	48.6mm
パイプ厚み	2.4mm/1.8mm
パイプ長さ	2m・4m・6m（標準は4m）
建地間隔	1.85m以下
梁行間隔	1.5m以下
足場板幅	400mm以上
足場隙間	30mm以下
手すり高さ	85cm以上
1スパン積載	400kg以下

寸法や設置基準を守ることは安全な作業の必須条件で、設計前のチェック項目として非常に重要です。

実際の現場で浮かぶ細かな疑問・よくある勘違い

現場では「単管足場のスパン長さは固定か？」「建地2本の間隔は柔軟に変えてよいか？」などの素朴な疑問がよく発生します。また、スパンの測り間違いやクランプの締め忘れなどミスも絶えません。覚えやすい寸法のポイントや施工手順の一例をチェックリストで整理します。

• 単管足場の建地同士の間隔は原則1.85m以下とすることで強度を保持

• 布（足場板）の設置は外側から40cm以上内側に配置し、端部から落下防止金具を必ず設置

• クランプやジョイントは必ず所定のトルクで締め付け、緩み防止ナットを活用

• 寸法の覚え方は「1スパン＝1.8m」と覚えるとミスを防ぎやすい

• 足場板を2枚並べる場合は隙間を30mm以下、ズレ防止金具で安定化

これらをセルフチェックしながら作業を進めると、施工品質と作業安全性が向上します。

図面・現場図・CADデータに関する細かな質問

単管足場の図面管理やCADデータの作成では、実寸法と公的基準を正確に反映することが不可欠です。現場では「どの部材の寸法を記載すべきか」「足場作図用アプリで推奨されるフォーマットは？」などの疑問が挙がります。

• 図面には“建地・布・手すり・壁つなぎ”の寸法と配置を明記

• 1スパンごとのパイプ長・クランプ配置・足場板の数を数量表でリスト化

• CADデータ作成ではレイヤーごとに部材種別を整理し、編集やチェックを容易にする

図面作成時の主なチェック項目	推奨内容
建地の本数・配置	1.85mピッチ・2本1組の明記
布（足場板）の長さ・位置	1.5mスパン端から40cm以上内側
クランプ箇所	ジョイント・結合位置の記号記載
手すり・壁つなぎの場所	基準寸法・間隔表記

これにより、施工時の認識ミスや後戻り作業を最小限に抑え、現場の生産性と安全性の両立が期待できます。